（1）治具行業發展概況：
1）治具的基本概念：在現代工業中，治具作為輔助產品生產的一種工具，主要應用于產品生產制造的裝配、測試等相關復雜工藝環節中，起到定位固定、調節角度或調節方向等位置或動作的控制、檢測等關鍵作用。由于其應用領域較為廣泛，涉及的生產工序較為復雜，治具具有定制化程度高、產品多樣性、仿形設計等特點。
伴隨著社會生產力的發展和工業技術的進步，精密治具已發展成為與自動化、智能化的制造設備緊密結合的關鍵工藝裝備，被廣泛應用于消費電子、智能家居、醫療、汽車、光伏等各制造領域的精密制造中，為現代制造業高精度、高效率、高質量、低成本的大批量生產提供了必要條件。
2）治具行業的發展歷程：在工業時代中，治具在有效提高生產效率、提高產品品質、減輕人力勞動強度和作業難度等方面發揮了重要作用。隨著現代工業進入工業4.0時代，治具性能亦從人工化機械控制逐步轉變為自動化、智能化機械控制，科技含量不斷提升，已逐步向多學科、多產業交叉滲透方向發展。
在改革開放初期，我國工業體系還未完善，治具產業尚未開始萌芽，工業生產用治具主要依賴國外配套進口；九十年代初期，伴隨我國沿海地區工業的進步，美資、日資等企業逐漸增多，治具生產加工技術逐漸被引入我國，國內企業逐漸開始了治具的小規模生產；而九十年代后期，通過與外資制造企業的全面接觸，在先前已掌握相關技術的基礎上，結合CAD/CAM等產品設計軟件以及數控加工技術的應用，國內的治具產業得到了快速發展；在進入二十一世紀后，我國治具產業逐步建立起了具有自主知識產權、高質量和高水平的現代先進治具制造體系。
（2）治具行業發展趨勢：
1）消費電子產品更新換代速度加快，治具行業市場需求旺盛：治具作為協作控制位置或動作的工具，在輔助生產過程中起著關鍵作用。隨著信息技術的快速發展，消費電子產品更新換代速度越來越快，功能化和個性化的需求越來越高，相關生產所需的治具更新亦將提速；此外，伴隨著人口紅利消失，勞動力成本持續上升，消費電子產品制造商需不斷提升生產線自動化程度，治具作為自動化生產線中必不可少的關鍵要素，治具產品通過和自動化設備組合配套，可實現生產工序的自動化，有效提升生產加工效率、精準控制加工精度，減少企業勞動力成本，實現生產智能化的轉型和升級，而生產線自動化程度越高對于治具的需求量則越大。
2）治具產品精密度要求不斷提升：隨著消費電子產品輕薄化、高度集成化發展大勢的來臨，產品零部件隨著終端產品技術提升而要求更高的精密度，因而消費電子產品制造商對生產零部件所需的治具的加工精度要求亦越來越高，以確保零部件的精度符合整機組裝的要求。
3）治具產品從中低端走向高端：經過多年生產積累的行業技術與生產管理經驗，我國部分治具廠商已在成本管控、響應速度、交付效率等方面實現對國外廠商的超越，正逐步向系統化、自動化、設備化方向轉型發展。同時，自動控制技術、自動化檢測及技術、粉末冶金技術等新技術的創新和突破，實現生產加工工藝升級和產品差異化發展，進一步增加了治具產品的附加值，我國治具產業開始出現從中低端領域向高端發展的趨勢。
（3）行業發展的有利與不利因素：
1、有利因素：
1）產業政策的大力支持：作為自動化生產線中必不可少的重要要素，治具產品通過其輔助生產的功能以及和自動化設備組合配套的作用，以達到生產工序的自動化，是未來制造產業的發展趨勢，是我國從傳統制造向智能制造轉變的重要突破口。近年來智能制造得到了我國政府產業政策的大力支持，《國家智能制造標準體系建設指南（2018年版）》、《促進新一代人工智能產業發展三年行動計劃（2018-2020年）》、《中國制造2025》等相關政策，均明確提出并引導、推動智能制造轉型，為治具行業的未來發展提供了有利的政策環境。
2）龐大的下游市場規模：隨著我國經濟的快速發展，居民消費水平不斷提升，對消費電子行業的需求飛速增長，從而帶動了該行業對治具的需求。消費電子產業發展較為成熟，具有市場規模龐大、更新速度快、定制化要求高、產品形態眾多等特點，加上近年來，隨著移動智能終端硬件技術的快速發展和應用領域的擴大，消費電子產業出現大量新的產品形態，如可穿戴設備、智能家居和車載智能終端等產品，為治具行業的發展提供了廣闊的發展空間。除消費電子市場外，醫療器械、汽車、智能家居等均是治具產品的重要應用領域。隨著5G、人工智能等新一代信息技術的應用深化，各應用領域持續發展，對于產品質量、精度等要求日趨嚴格，對于治具的要求及需求持續上升，助推治具行業持續發展。
3）應用技術持續升級：隨著科學技術和市場需求的持續發展，智能手機、筆記本電腦等消費電子產品及醫療、汽車零部件等輕量化、精密化發展趨勢持續加快，將相應使得產品零部件逐步往輕薄化、高密度、高精度方向發展。治具作為高定制化產品，須與終端產品工件的外形、尺寸等參數嚴格適配，隨著智能手機、筆記本電腦等產品快速迭代升級，產品的性能指標要求持續提高，需不斷優化治具生產加工工藝，更新治具的產品類型，提升動作控制精度、按壓力度、動作速度及頻率、檢測精密度等性能指標，以滿足下游客戶的需求。在此背景下，零部件的加工難度將愈發提升，而治具作為輔助實現產品生產的重要工具，企業對新型治具的需求以及其技術要求不斷提高。
2、不利因素：
1）技術創新水平有待提高：目前對于行業內部來說，治具行業尚缺少專業性的研究機構，且大多數行業內企業整體規模偏小，存在產業規模、經營資金相對較小的劣勢，導致大多數企業長期忽視持續的研發投入的重要性，自主研發能力相對較低。因此導致我國治具行業企業在技術創新方面和國外企業相比存在一定的差距，不利于治具行業的長期健康發展。
2）行業內企業規模較小，產業結構有待調整：目前行業內企業仍然存在數量較多、規模較小，技術水平較低導致產品附加值不足，與國外企業相比在質量和精密度等方面存在劣勢。目前國內大多數治具生產廠商依然偏向于生產技術含量較低的低端產品，此類質量、精密度相對較低的產品技術含量低、生產周期短市場容量已經趨于飽和。而產品附加值較高的產品由于受技術和企業規模的限制，市場供給匱乏，產業結構有待調整。
